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对于模具制品中，造成脱模困难的原因上，则有可能是因为模具内有凹槽、脱模斜度不足、以及模具光洁度不高造成等造成的。广州模具设计公司在这里简单为大家分析如下：
 

首先，由于脱模斜度不足而造成脱模困难的情况是非常常见的，因此在进行制品设计的时候，必须在图面上标明脱模斜度，脱模斜度通常范围在1-2度之间，在这一范围内尽量为大为好，特殊的场合也允许为0.5度以上。
 

其次，射出压力如果太高，制品同模具太密切贴紧，脱模就变得困难。
 

最后，为了顺利使得制品脱离模具，通常使用含有硅油的脱模剂，然而使用脱模剂时只能很薄地涂一层。如果喷涂太厚想擦去都是非常难的。还有由于脱模剂的使用，制品上的打印标记等，二次加工变得不是很好，一旦涂布在模具上的脱模剂附在制品上想擦去是相当困难的。
 

而在处理这方面的问题上，可通过下降射出压力，缩短保压时间，降低模具温度降低脱模速度，喷涂脱模剂；提高模具型的光洁度；增大脱模斜度，增加脱模销的数目来解决。
 

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